Le système X5 FastMig est protégé grâce au boîtier en plastique robuste moulé par injection qui absorbe les chocs inhérents à la vie d’une machine de soudage. Le soudage peut donc être réalisé sans interruption. L’écran graphique du dévidoir résiste aux impacts et aux conditions difficiles.

Le fonctionnement de base du X5 FastMig est simple à comprendre, vous l’adopterez en seulement 10minutes. Les boutons-poussoirs et rotatifs du dévidoir peuvent quant à eux être utilisés facilement, même en portant des gants de soudage épais. L’utilisation optimale permet d’augmenter le temps d’arc allumé précieux, surtout pour les entreprises qui sous-traitent et dont le parc de soudage est partagé.

Le panneau de l’écran graphique TFT 5,7″ affiche toutes les informations nécessaires de façon claire,sans abréviation. Les paramètres de soudage sont définis automatiquement. Il suffit de régler la vitesse du dévidoir. Les canaux de mémoire peuvent être personnalisés et permettent d’enregistrer les paramètres personnels. En plus de l’ajustement des paramètres automatique, un panneau manuel doté du réglage traditionnel à deux boutons est disponible et propose des procédés et des fonctions de soudage limités.

Le refroidissement dynamique par eau et par gaz assure un contrôle de la température et un rendement énergétique optimaux. En fonction de la durée et de l’intensité de soudage, les ventilateurs du poste à souder adaptent le flux d’air et la durée de fonctionnement du moteur du refroidisseur entre15secondes et 4minutes, ce qui réduit la consommation électrique et les niveaux de bruit localisé.

La vaste gamme d’accessoires du X5 FastMig comprend des chariots de transport, des commandes à distance et des câbles d’interconnexion de diverses longueurs. Le chariot à4roues est doté d’un plateau cylindrique pivotant qui garantit un chargement en toute sécurité au niveau du sol, sans nécessiter de levage supplémentaire.

La conception ergonomique du dévidoir avec chargement par le haut optimise l’espace et la sécurité professionnelle lors du changement des bobines de fil d’apport. Il peut également être suspendu et réglé selon différents angles pour faciliter l’accès, même lorsque deux dévidoirs sont utilisés. Les structures internes de la poignée sont renforcées pour permettre une suspension temporaire lors des transferts par grue.

Si vous achetez des procédés spéciaux Wise ou des programmes de soudage Kemppi, vous pouvez les installer à l’aide de l’application mobile Kemppi Connect. L’application Kemppi Connect est téléchargeable gratuitement sur GooglePlay. Vous devrez disposez d’un identifiant actif My Kemppi pour pouvoir vous connecter

Les torches de soudage Flexlite GX sont dotées de jeux de câbles flexibles et d’une protection de câble à rotules qui réduisent la charge sur le poignet. Leur structure innovante de col de cygne optimise le confort de soudage et présente des performances de refroidissement accrues, lesquelles prolongent également la durée de vie des consommables. La commande à distance sur la torche GXR10 vous permet de régler les paramètres au niveau de la soudure

Le X5 FastMig peut être facilement connecté au service cloud WeldEye, afin d’offrir des procédés automatisés pour le contrôle de la qualité, l’analyse de production et la gestion des projets de soudage.Le logiciel garantit également une traçabilité totale de chaque soudure.

WiseSteel relève le défi de la plage d’arc globulaire en alternant l’utilisation de l’arc ,court et de la pulvérisation axiale. En transfert par court-circuit, WiseSteel améliore et adapte la stabilité de l’arc, assurant ainsi de meilleurs capacités de soudage de l’acier hors position. En mode pulvérisation axiale, la micropulsion du courant et de la tension augmente considérablement la vitesse de déplacement

WiseFusion produit un arc très étroit et à haute densité d’énergie. La vitesse du soudage est ainsi considérablement accrue, sans risque d’effet de caniveau. WiseFusion est 25% plus rapide qu’un procédé conventionnel 1-MIG ou que la fusion pulsée. Il facilite également le contrôle du bain de soudure pour le soudage en position. Le réglage continu des paramètres n’est plus nécessaire grâce au contrôle adaptatif de la longueur de l’arc

La réduction de l’angle d’ouverture peut considérablement améliorer l’efficacité et la productivité du soudage de structures métalliques lourdes. La solution de Kemppi, Reduced GapTechnology (RGT) permet de réaliser un soudage à joint étroit fiable et efficace sans pour autantnécessiter des équipements ou accessoires spéciaux, et ceci pour une épaisseur de matériau pouvant atteindre 30mm. Le procédé WisePenetration+ est nécessaire pour utiliser la technologie RGT sur le X5 FastMig. La fonction garantit la pénétration de la soudure quelle que soit la longueur de fil, tout en permettant d’homogénéiser les soudures dans toutes les situations en ajustant constamment la vitesse de dévidage du fil